प्रिसिजन फाइबर लेजर कटिंग मशीन एक औद्योगिक सीएनसी फ्लैटबेड प्रणाली है जो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा और मिश्र धातु शीट के उच्च सटीकता प्रसंस्करण के लिए बनाई गई है।
1,500 W से 6,000 W तक के पावर कॉन्फ़िगरेशन और 3015 से 6020 तक के टेबल फॉर्मेट के साथ, यह प्रणाली धातु उत्पादन वातावरण की मांग के लिए सटीक कंटूरिंग, स्लॉटिंग और होल कटिंग प्रदान करती है।
मुख्य विशिष्टताएँ
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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लेजर पावर |
1,500 W / 2,000 W / 3,000 W / 4,000 W / 6,000 W |
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एक्स/वाई पोजिशनिंग सटीकता |
+/- 0.01 मिमी (लेजर इंटरफेरोमीटर के माध्यम से सत्यापित) |
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एक्स/वाई पुनरावर्तनीयता |
+/- 0.01 मिमी |
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अधिकतम निष्क्रिय गति एवं त्वरण |
80-110 मीटर/मिनट |
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बीम गुणवत्ता |
0.373 mrad से कम |
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लेजर तरंगदैर्घ्य |
1080 एनएम |
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शीतलन एवं स्नेहन |
औद्योगिक दोहरी -सर्किट वॉटर चिलर |
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सहायक गैस प्रणाली |
ऑक्सीजन (O2) / नाइट्रोजन (N2) / स्वच्छ संपीड़ित हवा |
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समर्थित फ़ाइल प्रारूप |
डीएक्सएफ/पीएलटी/एआई/एलएक्सडी/एनसी कोड |
प्रमुख उत्पादन लाभ
द्वितीयक प्रसंस्करण में कमी
उच्च कट गुणवत्ता भागों को अतिरिक्त ड्रिलिंग या किनारे पीसने के बिना सीधे झुकने, वेल्डिंग या असेंबली में आगे बढ़ने की अनुमति देती है।
सीएनसी नेस्टिंग के माध्यम से सामग्री का उपयोग
एकीकृत सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर स्क्रैप दरों को कम करने के लिए मानक शीट पर पार्ट लेआउट को अनुकूलित करता है।
डिजिटल उत्पादन लचीलापन
पैरामीट्रिक डिजिटल फ़ाइल भंडारण कस्टम पार्ट डिज़ाइन और आवर्ती बैच ऑर्डर के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति देता है।
कम परिचालन लागत
फाइबर ऑप्टिक डिलीवरी आंतरिक लेजर दर्पणों को समाप्त करती है, जिससे बिजली की खपत और नियमित रखरखाव ओवरहेड कम हो जाता है।
उद्योग अनुप्रयोग
विद्युत बाड़े और अलमारियाँ
नियंत्रण बॉक्स, सर्वर रैक, कनेक्टर कटआउट, माउंटिंग प्लेट और वेंटिलेशन पैटर्न।
मशीनरी एवं उपकरण विनिर्माण
स्ट्रक्चरल ब्रैकेट, फ्लैंज, मशीन कवर, माउंटिंग फ्रेम और वियर प्लेट।
परिशुद्ध शीट धातु निर्माण
शिम्स, कस्टम क्लिप, छोटे ब्रैकेट, पैनल और जटिल वास्तुशिल्प धातु कार्य।
ऑटोमोटिव और वाणिज्यिक वाहन
बॉडी स्टिफ़नर, माउंटिंग ब्रैकेट, चेसिस प्लेट और विशेष ट्रिम पार्ट्स।
रसोई एवं खाद्य प्रसंस्करण उपकरण
स्टेनलेस स्टील काउंटरटॉप्स, स्प्लैशगार्ड, वाणिज्यिक उपकरण हाउसिंग और सैनिटरी घटक।
कटिंग प्रदर्शन और मोटाई मैट्रिक्स
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सामग्री |
सहायता गैस |
1,500 W-2,000 W |
3,000 W-4,000 W |
6,000 W |
एज फ़िनिश विशेषता |
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कार्बन स्टील |
O2/वायु |
1-16 मिमी |
1-22 मिमी |
1-25 मिमी |
नियंत्रित केर्फ़ के साथ चिकना कट किनारा |
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स्टेनलेस स्टील |
N2 |
1-6 मिमी |
1-10 मिमी |
1-16 मिमी |
ऑक्साइड मुक्त, चमकीली काटने वाली सतह |
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अल्युमीनियम |
एन2/वायु |
1-5 मिमी |
1-8 मिमी |
1-12 मिमी |
तत्काल वेल्डिंग के लिए उपयुक्त किनारों को साफ करें |
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पीतल तांबा |
N2 |
1-3 मिमी |
1-6 मिमी |
1-8 मिमी |
एंटी-रिफ्लेक्टिव सुरक्षा के साथ स्थिर प्रसंस्करण |
लेजर पावर चयन गाइड
1,500 डब्लू - 2,000 डब्लू (पतली-शीट परिशुद्धता)
हल्के निर्माण, विद्युत बाड़ों और बारीक सुविधाओं की आवश्यकता वाले नाजुक धातु भागों के लिए आदर्श।
3,000 W - 4,000 W (संतुलित उत्पादन)
शीट सामग्री और मध्यम मोटाई के विस्तृत मिश्रण को संसाधित करने वाली नौकरी की दुकानों और सामान्य धातु फैब्रिकेटर के लिए डिज़ाइन किया गया।
6,000 वॉट (उच्च-थ्रूपुट और भारी शीट)
मोटी प्लेटों, उच्च काटने की गति और निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए अनुकूलित।
कार्य क्षेत्र विकल्प
मॉडल 3015 (1,500 x 3,000 मिमी)
सामान्य परिशुद्धता धातु निर्माण के लिए मानक वैश्विक शीट प्रारूप।
मॉडल 6015 (1,500 x 6,000 मिमी)
विस्तारित बिस्तर लंबी संरचनात्मक प्रोफाइल और लंबी शीट घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मॉडल 3020 (2,000 x 3,000 मिमी)
बड़े आकार की धातु शीटों और चौड़े हिस्से वाले नेस्टी के लिए व्यापक तालिका प्रारूप अनुकूलित
मॉडल 6020 (2,000 x 6,000 मिमी)
बड़े आकार की संरचनात्मक शीट प्रक्रिया के लिए अधिकतम लचीलापन प्रदान करने वाला बड़ा - प्रारूप वाला बिस्तर
सीएनसी सॉफ्टवेयर और उत्पादन वर्कफ़्लो
सीएडी डिज़ाइन -मानक सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 2डी वेक्टर चित्र तैयार करें।
नेस्टिंग और टूलपाथिंग -सामग्री के उपयोग को अधिकतम करने और कटिंग पथ उत्पन्न करने के लिए स्वचालित {{0}नेस्ट पार्ट्स।
मशीन सेटअप -सामग्री ग्रेड, मोटाई और सहायक गैस के आधार पर मापदंडों का चयन करें।
स्वचालित कटिंग -सीएनसी पर्यवेक्षण के तहत सटीक लेजर प्रसंस्करण निष्पादित करें।
गुणवत्ता निरीक्षण -द्वितीयक संचालन से पहले मुख्य आयामों को सत्यापित करें।
गुणवत्ता नियंत्रण
लेजर इंटरफेरोमीटर संरेखण
असेंबली के दौरान लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके अक्ष गति, गतिशील सटीकता और पिच मुआवजे को कैलिब्रेट किया जाता है।
संरचनात्मक फ़्रेम निरीक्षण
आंतरिक तनाव को खत्म करने और दीर्घकालिक संरेखण को संरक्षित करने के लिए मशीन बेड को थर्मल एनीलिंग और सटीक मशीनिंग से गुजरना पड़ता है।
लेजर स्रोत और शीतलन सत्यापन
लेजर पावर स्थिरता, बीम प्रोफाइल और चिलर हीट एक्सचेंज प्रदर्शन का परीक्षण निरंतर लोड के तहत किया जाता है।
ट्रायल कटिंग एवं पार्ट वैलिडेशन
कटे हुए किनारे की लंबवतता, छेद की गोलाई और सहनशीलता की पुष्टि करने के लिए नमूना भागों को ऑप्टिकल तुलनित्र पर काटा और मापा जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
