1. उच्च ऊर्जा घनत्व, कम ताप इनपुट, छोटा थर्मल विरूपण, संकीर्ण पिघलने वाला क्षेत्र और गर्मी प्रभावित क्षेत्र, और बड़ी पिघलने की गहराई;
2. उच्च शीतलन दर, छोटी वेल्ड व्यवस्था, अच्छा संयुक्त प्रदर्शन;
3. पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया जाता है, जिससे जनशक्ति और लागत कम हो जाती है;
4. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के लिए वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता नहीं होती है, और परिरक्षण गैस और परिरक्षण दबाव का चयन किया जा सकता है। वेल्डमेंट का आकार विद्युत चुम्बकीय प्रभावों से प्रभावित नहीं होता है और एक्स-रे नहीं होता है;
5. यह पारदर्शी वस्तु के अंदर धातु सामग्री को वेल्ड कर सकता है;
6. लेजर को ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से लंबी दूरी तक प्रसारित किया जा सकता है, और प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता अच्छी है। कंप्यूटर और मैनिपुलेटर के सहयोग से, वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित और सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
उपरोक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों में लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग है। लेजर प्रसंस्करण के व्यापक उपयोग के साथ, छोटे ताप इनपुट और ताप स्रोत अभिसरण के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की वेल्डिंग के लिए लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
विशेष रूप से, फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के आगमन के बाद, लेजर वेल्डिंग की ऊर्जा घनत्व अधिक केंद्रित है, लेजर तरंग दैर्ध्य कम है, और उच्च परावर्तनशीलता में सुधार हुआ है। लेजर फिलामेंट, लेजर एमआईजी हाइब्रिड वेल्डिंग और डबल-पॉइंट लेजर वेल्डिंग का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के गठन प्रभाव और वेल्डिंग गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है।